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煉鐵廠 | 小技改大作為
發(fā)布日期:2017-08-18   
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經(jīng)過煉鐵廠檢修作業(yè)區(qū)的精心施工,現(xiàn)煉鐵廠2#、3#高爐爐臺均在南北兩個方向安裝了吊裝高爐風口裝置的軌道滑輪系統(tǒng),自運行以來,縮短高爐進風口裝置更換時間20%,減輕員工勞動強度40%。小小的技術改造,在生產實際中發(fā)揮著大的作為,深受員工好評。
漢鋼2#、3#高爐設計和建設均沒有考慮爐臺更換進風裝置的吊裝設施,以前更換高爐進風裝置全憑人力,而每一件進風裝置都在幾百公斤以上的高溫區(qū),更換難度大,耗費時間長且不安全。每次高爐進風裝置的更換,無不牽動著在場管理人員又急有怕的矛盾心理,即:著急高爐盡快送風,又怕重體力的人海戰(zhàn)術會帶來不安全因素。今年以來,經(jīng)煉鐵廠有關工程技術人員現(xiàn)場反復研究論證,提出了借高爐立柱架設軌道滑輪系統(tǒng),得到了廠領導認可。經(jīng)過緊張實施,現(xiàn)煉鐵廠雙爐均在爐臺安裝了吊裝高爐風口裝置的軌道滑輪系統(tǒng),改進了爐臺進風口裝置更換的方法,保證了進風裝置直接吊往各風口指定位置,且吊裝過程安全、快捷,既減少了員工勞動,又節(jié)約了更換時間,為高爐生產順行發(fā)揮了一定作用。